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  数控设备调试验收的常见标准数控机数控机床控制系统床调试和验收应当遵循一定的规范进行,数控机床验收的标准有很多,通常按性质可以分为两大类,及通用类标准和产品类标准。

  1、通用类标准

  这类标准规定了数控机床调试验收的检验方法、测量工具的使用、相关公差的定义、机床设计、制造、验收的基本要求等。如我国的标准GB/T 17421.1-1998《机床检验通则 第1部分 在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》、GB/T 17421.2-2000《机床检验通则 第2部分 数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》、GB/T 17421.4-2003《机床检验通则 第4部分 数控机床的圆检验》。这些标准等同于ISO 230标准。

  2、产品类标准

  这类标准规定具体型式的机床的几何精度和工作精度的检验方法,以及机床制造和调试验收的具体要求。如我国的JB/T 8801-1998 《加工中心技术条件》、JB/T 8771.1-1998 《加工中心检验条件 第1部分 卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z轴)》、GB/T 18400.6-2001 《加工中心 检验条件 第6部分 进给率、速度和插补精度检验》 等等。具体型式的机床应当参照合同约定和相关的中外标准进行具体的调试验收。

  当然在实际的验收过程中,也有许多的设备采购方按照德国VDI/DGQ3441标准或日本的JIS B6201、JIS B6336、JIS B6338标准或国际标准ISO 230。不管采用什么样的标准需要非常注意的是不同的标准对精度的定义差异很大,验收时一定要弄清各个标准精度指标的定义及计算方法。

  数控设备调试验收的流程就验收过程而言,数控机床验收可以分为两个环节:

  1、在制造厂商工厂的预验收

  预验收的目的是为了检查、数控机床控制系统验证机床能否满足用户的加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。其主要工作包括:

  (1)检验机床主要零部件是否按合同要求制造。

  (2)各机床参数是否达到合同要求。

  (3)检验机床几何精度及位置精度是否合格。

  (4)机床各动作是否正确。

  (5)对合同未要求部分检验,如发现不满意处可向生产厂家提出,以便及时改进。

  (6)对试件进行加工,检查是否达到精度要求。

  (7)做好预验收记录,包括精度检验及要求改进之处,并由生产厂家签字。

  如果预验收通过,数控机床控制系统则意味着用户同意该机床向用户厂家发运,当货物到达用户处后,用户将支付该设备的大部分金额。所以,预验收是非常重要的步骤,不可忽视。

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